نحوه تولید روغن مایع مخلوط

گرفتن ناخالصی های دانه های روغنی

قبل از آنکه دانه های روغنی وارد مرحله روغن گیری شوند باید ناخالصی های آن را جدا نمود. این مورد را نیز به یاد داشته باشید که اگر ناخالصی های دانه ها به درستی جدا نشوند در آخر کیفیت روغن را کاهش می دهند. منظور از ناخالصی های دانه های روغنی همان ساقه ها، برگ ها و الیاف شیمیایی دانه ها می باشد که اصطلاحا به آن ها ناخالصی های آلی می گویند. در طرف دیگر دانه های روغنی ناخالصی های معدنی نیز دارند که شامل خاک و فلز هستند که طبق اصول باید قبل از روغن گیری تمامی این ناخالصی ها گرفته شوند.

جدا سازی ناخالصی ها نیازمند دستگاه هایی‌ هستند تا فرایند جدا سازی را به نحو احسن انجام دهند. این تجهیزات و دستگاه ها شامل دستگاه غربال دانه ها، پوستگیر، خشک کن و اکسترودر می باشد. چنانچه در فکر راه اندازی خط تولید روغن مایع مخلوط هستید باید این دستگاه ها را به جهت جدا سازی ناخالصی های دانه های روغنی تهیه فرمائید. توجه داشته باشید که هر چقدر دستگاه ها باکیفیت تر باشند به همان اندازه عملکرد بهتری خواهند داشت.

پرس کردن و روغن گیری دانه ها

در دومین مرحله از نحوه تولید روغن مایع مخلوط با پرس کردن دانه ها و در نهایت روغن گیری آن ها روبرو هستیم. از نام گذاری این مرحله می توان حدس زد که در این مرحله دانه های روغنی را با استفاده از دستگاه های مخصوصی پرس می کنند تا در اثر فشار زیاد روغن آن ها گرفته شود. البته لازم به ذکر است که روغن گیری دانه ها به دو روش قابل انجام می باشد بدین گونه که در روش اول به صورت مکانیکی و در روش دوم با کمک حلال ها روغن را از دانه های روغنی استخراج می کنند.

در روش مکانیکی از دانه های روغنی بین ۶۰ تا ۷۰ درصد روغن استخراج می شود و برای استخراج بقیه روغن موجود در دانه های روغنی از حلال ها بهره می برند. قدرت روغن گیری حلال ها بیشتر از روش مکانیکی می باشد چرا که آن ها بیش از ۹۵ درصد روغن موجود در دانه های روغنی را استخراج می کنند. از طرفی به یاد داشته باشید که بعضی از دانه ها مانند دانه های سویا تنها با کمک حلال ها روغن گیری می شوند.

پاک سازی و تصفیه روغن

در سومین مرحله با پاک سازی و تصفیه روغن ها سروکار داریم و این مرحله جزو مهم ترین مراحل نحوه تولید روغن مایع مخلوط می باشد. در واقع هدف از پاک سازی این است که اثر حلال ها از بین برود، البته بهتر است بدانید که در حدود ۹۰ درصد از حلال موجود در روغن ها تبخیر می گردند و تقریبا ۱۰ درصد از آن ها باقی می مانند و تنها به خاطر همین ۱۰ درصد باقی مانده باید روغن ها تصفیه و پاک سازی شوند.

در پروسه پاک سازی روغن مایع مخلوط بو، رنگ و تلخی روغن ها از بین می روند‌ به طوریکه اگر مرحله تصفیه صورت نگیرد و موارد ذکر شده در روغن باقی بماند، روغن قابل مصرف نخواهد بود پس این مرحله از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از طرفی پاک سازی و تصفیه روغن به نوبه خود دارای مراحلی است که این مراحل شامل صمغ زدایی، از بین بردن اسید های چرب، بو زدایی و بی رنگ سازی می باشد.

بسته بندی روغن

در آخرین مرحله از خط تولید، روغن مایع مخلوط باید بسته بندی شود تا آماده ورود به بازار فروش گردد. در توصیفی دقیق تر باید گفت که روغن های مایع مخلوطی که در کارخانه تولید می شوند توسط دستگاه های مخصوصی با عنوان دستگاه های پر کن در بطری های تمیزی ریخته می شوند و در نهایت به منظور فروش و مصرف به بازار عرضه می گردند.